Es un hecho conocido: todas las máquinas giratorias son susceptibles de desalinearse. Un sistema de poleas alineadas reduce el desgaste de la correa, las pérdidas de potencia y la vibración de la maquinaria, lo que mejora el rendimiento. ¿Sigue utilizando alambres y bordes rectos para asegurarse de que sus máquinas de transmisión por correa estén correctamente alineadas? Podría estar perdiendo miles de dólares por año en costos de reemplazo de cojinetes y correas, horas de tiempo de reparación innecesarias y tiempo de inactividad no planificado paralizante, sin mencionar la pérdida de años de vida útil de su máquina.

Alineación de poleas para correas en cuatro sencillos pasos

1. Inicie el láser Fluke 835 y monte las unidades en las caras que se van a alinear. El reflector debe montarse en la máquina que se va a mover (motor) mientras que el transmisor láser está montado en el componente estacionario (impulsado).
2. La posición de la línea láser transmitida en el reflector indica la angularidad vertical y el desplazamiento. La angularidad horizontal se indica mediante la posición de la línea láser reflejada en el transmisor.
3. Realice los ajustes mientras observa las líneas láser en el reflector y las unidades láser:
   • Corrija la angularidad vertical calzando la máquina móvil observando la corrección en el reflector.
   • Corrija el desplazamiento desplazando la máquina móvil axialmente observando la unidad reflectora.
   • Corrija la angularidad horizontal desplazando la máquina móvil horizontalmente observando la corrección en la unidad láser.
4. La alineación genuina se logra cuando la línea láser transmitida y la correspondiente línea láser reflejada armonizan con sus respectivas líneas de referencia.